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本文目录一览：

• 1、凯恩帝加工中心主轴多点定位怎么编?
• 2、数控车床凯恩帝系统的对刀与刀补操作,原来是这样的

凯恩帝加工中心主轴多点定位怎么编?

首先有些数控系统的子程序结束的M99后面可以跟L××××，就可以回到主程序中的××××行，凯恩帝数控系统不一定有这个功能。其次用宏程序肯定可以实现，在M98的下一行输入“GOTO 10”，就可以回到主程序的第一行，也就是循环主程序了，用G94端面循环指令即可。最后G00X100Z10，快速定位 G94X20Z9F200，将端面切削一毫米 Z8 Z7以此反复切削即可。

根据查询数控驿站网显示，凯恩帝换刀程序：G00快速定位（刀具快速回到指令后写入的刀具位置）。G01直线插补（刀具按指令后写入的刀具路线进行单一直线行走）。G02顺时针圆弧插补（刀具按指令后写入的刀具路线进行顺时针圆弧行走）。

Z向对刀：在手动进给方式下，切削工件端面，直至端面平整为止。注意此时不要移动Z轴，按下MENUOFSET，切换到GEOMETRY画面，确认刀号，输入MZ0.X向对刀：在手动进给方式下，切削工件外圆，直至外圆平整为止。停止主轴转动，进行外圆测量，记下外圆直径测量值。

确认刀具信息：首先需要确认加工中心的刀库中所有刀具的刀号、长度、直径等信息，确保刀具信息无误。导入刀具信息：将刀具信息导入加工中心的控制系统中，包括刀号、长度、直径、刃长等信息，确保导入的信息与刀库中的信息一致。

数控车床凯恩帝系统的对刀与刀补操作,原来是这样的

斜床身对刀方式和平床身的是一样的。首先用车刀车一下Z轴端面，然后X向退刀，在刀补页面相应刀补号下输入Z0，按【插入】或者【输入】；然后用车刀车一下X向侧面，然后Z向退刀，用卡尺量一下车过后的X向工件直径，在刀补页面相应刀补号下输入Z0，按【插入】或者【输入】；这样就对完刀了。

首先，凯恩帝螺纹车浅了是指螺纹车刀具加工深度不足的情况。如果您在数控机床外进行刀补，即手动对刀，可以按照以下步骤操作：确定刀具加工深度的要求：根据工程图纸或加工要求，确定凯恩帝螺纹车的螺纹规格和加工深度。

这个和一把刀的对刀过程是一样的。有区别的就是你先把你想要的1号刀位上的第一个刀尖对好，刀补值输入到系统的01号刀补参数上。然后再去对1号刀位上的第二个刀尖，刀补输入到系统的02号刀补参数上。在使用时，输入对应的T0101或者T0102就行了。（T0101/T0102 当中的T01指的就是1号刀位。

凯恩帝数控机床对刀方法：试切法对刀 试切法对刀是实际中应用的最多的一种对刀方法。下面以采用MITSUBISHI 50L数控系统的RFCZ12车床为例，来介绍具体操作方法。工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持X坐标不变移动Z轴刀具离开工件，测量出该段外圆的直径。